10月22日，由南通润邦海洋工程装备有限公司新近交付的“华电1001”风电安装平台，已开赴上海东海大桥风电场开始10台风机的维修作业。据悉，这是公司首次采用自升式风电安装平台进行大规模施工作业，它将进一步全面、系统地验证该型式风电工程装备的使用效果和自主研发水平，加快推进我国海上风电产业的创新与发展。

上海东海大桥风电场是我国海上风电场示范工程，于2010年10月完成一期工程，布置有34台单机功率为3兆瓦的风力发电机组，总装机容量达102兆瓦。其二期工程也已于2013年底动工，计划安装27台单机功率为3.6兆瓦的风电机组和1台5.0兆瓦样机，待全部投产后将形成200兆瓦的发电能力，年上网电量可达5亿千瓦/时。据了解，该风电场位于东海大桥东侧1公里以外，其北端距陆地岸线8公里，南端距陆地岸线13公里，平均水深7米。该海域地质和水文条件较为复杂，表层淤泥厚达20米，潮流流速高达3米/秒，且海底有大量工程管线穿越，对海上施工作业带来了诸多困难。

国内如东海大桥风电场等，在以往的安装施工中，基本采用半潜驳船运载风电机组+大型起重船打桩、吊装的作业方式，但其安全及稳定性难以控制，效率较低，成本较高，与国外目前主流采用的自升式安装作业平台的技术方案，具有较大的差距。江苏润邦重工股份有限公司于2011年投资建设南通润邦海洋工程装备有限公司，投入大量优质资源，专注于海上风电作业装备的研发和建造。由润邦海洋首制的“华电1001”自升式海上风电安装平台，总长140米，型长89.9米，型宽39米，型深6.6米，桩腿长60米，最大作业水深（加入泥深度）达35米。该平台的核心技术部分桩腿升降系统及吊机系统均为润邦海洋自主设计和建造，突破了国外少数企业的技术垄断，该平台的桩靴负荷设计则充分考虑了我国近海海域泥层较厚的特点，达到了“插得进、立得住、拔得出“的设计要求。而具有“更大、更强、更优”特点的润邦海洋第二代海上风电安装平台目前也已进入到方案完善阶段。

据悉，东海大桥风电场所配置的发电机组，机舱高度90米，叶片直径92米。“华电1001”此次将为3台风机更换叶片和机舱，另有3台风机将更换叶片和齿轮箱，还有4台也将更换叶片，整个工期约持续2个月。